有机肥生产线厂家产品介绍：
有机肥生产线厂家主要分为畜禽粪便等有机废弃物的生物处理、畜禽粪便等有机废弃物的二次发酵、有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分、计量、包装等工段以及其他辅助工段。有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分工段采用封闭式生产，基本无粉尘；包装工段采用全自动包装机，成品直接用皮带输送至成品库。该项目整个工艺流程科技含量高，避免了高强度的体力劳动，大大加强了自动化程度。
有机肥生产线厂家主要设备：
1.自动传输料仓：皮带传输，自动给料，防止粘壁
2.立式粉碎机：锰钢刀片，耐磨损，产量大
3.滚筒筛分机：加密封，带拍打器，不粘壁
4.挤压造粒机：水分含量低，不用添加任何粘合剂，适合性广泛，生产成本低，免烘干，有益菌无损
5.冷却机：可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量，进一步去除部分水分和降低肥料的粒温。设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。
6.自动包装机：该机采用最新型微电脑控制仪表，误差自动修正，超差报警，故障源自诊断。与物料接触部件均采用304不锈钢，使用寿命长。预留打印机接口，可打印包数，总重量等生产数据。控制柜采用密封形式，该生物有机肥设备适用于恶劣的粉尘环境，紧固部件均采用不锈钢材质,经久耐用。
有机肥生产线厂家工艺流程：
1.每吨原料配比
牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。
（以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替）
2.条堆
按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3.添加菌剂
将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4.搅拌发酵
用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5.分筛加工
按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6.造粒
将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
7.烘干、冷却、包装
刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
